氣相防銹膜撕裂性能的測試方法
摘要：撕裂性能是氣相防銹膜的基本物理性能之一，本文利用埃萊門多夫法對氣相防銹膜樣品的撕裂性能進行測試，并介紹了試驗原理、設備SLY-S1撕裂度儀的參數及適用范圍、試驗過程等內容，為企業監測氣相防銹膜的撕裂性能提供參考。
關鍵詞：氣相防銹膜、撕裂性能、撕裂強度、撕裂度儀、埃萊門多夫法、撕裂力
1、意義
氣相防銹膜是用一定方法將氣相緩蝕劑添加到塑料薄膜中制成的保護性包裝材料，當其用于包裝金屬制品后，釋放出的緩蝕劑會與金屬相互作用從而抑制金屬腐蝕，已在航空航天、軍工、汽車、精密儀器儀表、器械等領域得到廣泛應用。從防銹機理來看，包裝的完整性及密封性是影響包裝內部氣相緩蝕劑含量的重要因素，關乎防銹膜的防銹效果；另外防銹膜可包裝的產品五花八門，其應具有良好的適用性，以滿足不同產品的包裝需求；防銹膜還應具有便于包裝，易于拆封的特點。上述因素的存在均決定了防銹膜應具有良好的物理機械性能，而撕裂性能即為其中之一。
圖1 氣相防銹膜
2、試驗樣品
本文采用某種透明氣相防銹膜為試驗樣品，測試其撕裂力，以表征其撕裂性能。
3、試驗依據
目前，塑料薄膜撕裂性能的測試方法包括直角撕裂法、褲形撕裂法、埃萊門多夫法，根據GB/T19532-2004《包裝材料 氣相防銹塑料薄膜》中的相關規定，本次試驗采用埃萊門多夫法測試樣品的撕裂性能，試驗過程依據GB/T16578.2-2009《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定 第2部分：埃萊門多夫(Elmendor)法》。
4、試驗設備
本文以SLY-S1撕裂度儀為試驗設備檢測樣品的撕裂強度，該設備由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發生產。
圖2 SLY-S1撕裂度儀
4.1 試驗原理
利用從一定高度落下的擺錘所儲備的能量將表面留有固定長度切口的試樣撕裂，根據擺錘能量的損失情況，計算撕裂試樣所需的力值。
4.2 設備參數
擺體容量有200 gf、400 gf、800 gf、1600 gf、3200 gf、6400 gf六種規格，可根據試樣撕裂力的大小進行選擇；氣動試樣夾持以及擺體釋放功能可有效地避免因人為因素引起的系統誤差；計算機水平調整輔助系統可確保儀器始終處于*的測試狀態；支持Lystem™實驗室數據共享系統，統一管理試驗結果和檢測報告。
4.3 適用范圍
本設備適用于塑料薄膜、薄片，如聚烯烴、聚酯、鋁塑復合膜、紙張、紙板、紡織材料等材料撕裂力的測試；還可擴展應用于橡膠、乳膠手套、拉伸纏繞膜、紙質地鐵票等產品撕裂性能的測試。
本設備可滿足多項國家和標準：GB/T 16578.2、ISO 6383-1、ISO 6383-2、ISO 1974、GB/T 455、ASTM D1922、ASTM D1424、ASTM D689、TAPPI T414等。
5、試驗過程
5.1裁樣
用取樣器沿待測樣品的橫、縱向分別裁取試樣5片，用于測試橫、縱向的撕裂強度。
5.2調平
按照設備的使用要求，對設備進行調平。
5.3試驗
將擺錘抬高并固定，取1片試樣裝夾到設備中，用設備配置的刀具將試樣切口。選擇試驗選項，擺錘自動落下將試樣撕裂，設備自動顯示試驗結果。重復固定擺錘、裝夾試樣、切口、試驗操作，直至10片試樣均測試完畢。
6、試驗結果
本次試驗所測試樣品橫向的耐撕裂力分別為635.469gf、642.841gf、611.873gf、617.023gf、620.189gf，平均值為625.479gf，縱向的耐撕裂力分別為113.671gf、110.987gf、107.361gf、116.095gf、103.907gf，平均值為110.404gf。按照1N = 102gf的換算關系，該透明防銹膜樣品橫向的撕裂力為6.13N，縱向的撕裂力為1.08N。
7、結論
撕裂性能是影響氣相防銹膜使用方便性及耐久性的一項重要物理機械性能，對防銹膜的使用性能具有重要影響。本文利用埃萊門多夫法測試了一種透明氣相防銹膜的撕裂力，設備易于操作，測試結果，試驗效率高，能夠準確可靠的反映出所測試樣品的耐撕裂性能。除撕裂力外，還應關注氣相防銹膜的拉伸性能、耐穿刺性、水蒸氣透過率等性能，以保證其包裝及防銹效果。濟南蘭光機電技術有限公司是一家專業從事包裝檢測設備研發生產與包裝檢測服務的優良企業，現有設備可測試軟塑包裝材料對氧氣、水蒸氣、氮氣、二氧化碳等氣體的阻隔性及拉伸性能、熱封性能、抗穿刺性能、密封性能、撕裂性能、摩擦系數、復合牢度、溶劑殘留、總遷移量等物理機械性能、衛生性能。愈了解，愈信任！Labthink蘭光期待與行業中的企事業單位增進技術溝通與合作。
